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怎样削减毛羽

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-宣布工夫:2014-08-05 17:05:00

    怎样有用掌握,是陈词滥调的话题,又是纺纱历程中的主要题目,毛羽不只影响纱线的表面和手感,并且在织造历程中,很容易使相邻纱线之间互相缠结而形成启齿不浑,甚者会引发经纱断头,低落劳动生产率。

  要领一

  接纳集合纺纱手艺

  纱条卷捻成纱时构成加捻三角区,纤维表里转移猛烈,纤维头端易于被
纱体形成毛羽,接纳集合纺纱手艺能够有用削减毛羽。

  所谓集合纺纱手艺就是应用在集束区中的集合器(
)对完成牵伸感化的纱条停止集束,也就是将粗纱机D型牵伸本理应用到细纱加工工艺,即在传统的三罗拉双短皮圈牵伸装配的主牵伸区前,再加装一对罗拉,构成一个集合区,集合区内接纳集合器去实现纱条牵伸以后的集束。去除原主牵伸区中的集合器,优化主牵伸区摩擦力界散布去改进纱条的条干质量。经由过程纱条的聚集感化减小纱条加捻三角区,从而削减纱条的毛羽,削减纤维的散失,同时因为纱线中的纤维越发平行伸直从而进步成纱强力等目标。

  加装集合器后,无论是在主牵伸区照样在集束区对纱条的毛羽数目皆具有肯定的掌握感化。加装了集合器后,须条在进入加捻三角区前均会获得肯定的会聚感化,须条宽度由宽变窄,加捻三角区变小,毛羽的产生就会获得肯定的掌握,特别关于3毫米以上的少毛羽的发生,其掌握结果越发明显。因为集束器对纱条的掌握属于硬性的、非弹性的掌握,掌握欠妥会严峻影响纱条的条干匀称度,以是集合器的出口直径不克不及设想得太小,集束感化因此遭到了肯定限定,1~2毫米长度的毛羽的掌握也会有一些影响。尽管纱条在停止加捻之前遭到了肯定的聚集感化,纱条停止加捻时仍为扁平带状,毛羽的发生是不可避免的。但因为加捻三角区的减小,纤维表里转移的水平遭到肯定的掌握,少毛羽(这里重要是由加捻三角区须条边沿纤维所构成)的数目因此削减。□河北科技大学李向红

  要领二

  正视整经工序

  纱线外面的毛羽重要产生于细纱工序,增进于络筒工序。纱线毛羽的长度和数量取质料机能、配棉计划、短绒率、工艺参数及各工序喂入半制品的内涵质量间接相干,同时借受装备状况、车间情况、挡车工操纵程度、车间管理水平等的影响。对纱线外面毛羽从纺纱工序的掌握动手停止研讨较多,而对整经工序削减纱线外面毛羽却正视不敷。

  影响纱线毛羽的整经身分许多,整经机型就是其中之一。传统1452A型整经机的传动体式格局为滚筒摩擦传动经轴,因为泊车时,经轴惯性回转使经轴未完齐停转,经轴会在滚筒上打滑,易使纱线外面磨毛,毛羽增添。对新型整经机如贝宁格整经机,因为接纳交换机电驱动液压调压泵及变速马达无级调速间接传动经轴的传动体式格局,此传动体式格局会有用削减经轴制动引发经纱起毛的状况发作。其次为整经张力。整经中因为思索匀称片纱张力,筒子架上差别位置引出纱线所设置的张力垫圈重量是差别的,对纱线毛羽的影响也不同。整经张力随张力垫圈重量增添而增添,毛羽根数也增添。整经车速也会影响纱线毛羽的发生。我们以14.5特克斯涤棉混纺纱为例停止实验,效果显现跟着整经车速的增添毛羽根数也在络续增添。那是由于车速增添后,整经张力也在增添,纱线取整经机上各导纱构件的摩擦加剧,纱体表里毛羽增添。整经时的导纱间隔是指筒管顶部取导纱瓷眼间的间隔。整经速度一准时,肯定存在某一导纱间隔,此时张力最小。经现实考证,此间隔一般在180~200毫米。因为导纱间隔的差别,经纱张力也不同,则毛羽多少也不同。

  对肯定的整经机型,可从三方面削减毛羽:第一,张力设置恰当,包管张力匀称,回转构件回转天真;第二,导纱构件外面润滑,无裂缝、破坏,对纱线摩擦小;第三,车速取张力垫圈设置相适应。□盐城纺织职业技术学院刘华

  要领三

  优选络筒部件及工艺

  络筒是纱线毛羽增进最多的工序,管纱经由络筒后,毛羽增添35%~45%。一样平常以为,络筒速度、络纱张力、槽筒状态和浑纱装配是形成纱线毛羽增添的主要原因。

  那重要是因为纱线遭到各摩擦部件摩擦力的感化,致使埋入纱线不深的纤维被抽拔出来,构成再生毛羽。一致条件下,络筒机的线速度越下,毛羽增添的幅度越大;络纱张力随纱线特数的增大而增大,络统一特数的纱线时,络纱张力越大,筒纱的毛羽增添越多;差别质料差别加工质量的槽筒,其外面状况是不一样的,毛羽增添的幅度也不一样。一般而言,胶木槽筒取金属槽筒比拟,毛羽会增添15%~20%;机械式浑纱装配对纱线毛羽的增添是不言而喻的,而电子式清纱装配则险些不会增添毛羽。

  络筒机的线速度不宜过高,传统络筒机的线速度一样平常掌握在500~600米/分钟,主动络筒机的线速度一样平常掌握在900~1100米/分钟;在包管筒子成形优越、后加工不脱圈的状况下,络纱张力以偏偏小为好。连结络筒机各机件状况优越是削减络纱毛羽的主要步伐。重要部件中,应只管接纳电子清纱器和金属槽筒,由于这些部件对纱线的摩擦力小,在低落纱线毛羽的同时,也能进步筒子纱的整体质量。公道掌握络筒车间温湿度也有利于削减纱线毛羽,一样平常以相对湿度掌握在75%阁下、温度掌握在30℃之内为好。

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